中小企业如何发展智能制造？这是一个很大的话题。不同的企业规模、产品类型、生产模式等采用不同的智能制造模式，但一般来说，从以下几个方面考虑：

一：是解放生产线劳动力或降低生产线职工的劳动强度，以保证劳动成本的降低和生产线直接职工的稳定。通常通过模具夹具的设计，可以防止员工上当受骗，保证员工快速准确地完成工作任务，提高生产效率，实现工厂与员工的双赢。其次，有必要设计一些简单的自动化装置来代替一些员工的工作。一般来说，对于工作量大的工序，手工操作更复杂，更容易出错。最后，根据生产过程的状况，我们可以看到哪些产品或生产线可以实现自动化，并引入一些自动化设备来实现整个生产过程的自动化，从而提高效率，降低成本。

二：是利用软件代替部分周边工作或减轻自己的劳动强度。引入了一些软件系统来自动代替它们的工作强度。一般来说，我们熟悉的ERP系统实现了物料需求的自动计算和物料库存数据的快速共享；CRM是一个客户管理系统，实现了对客户的精细化管理，全面管理了销售量、客户品类状况、产品需求趋势等。，并不断增强客户与工厂之间的黏性；PLM作为一个研发管理系统，实现了项目管理的精细化管理，从研发时间控制和成本控制、研发资源共享和使用等方面进行系统化管理，减少人力，提高效率，产生增值。

三：是各类设备和软件系统互联互通，实现数据共享和价值驱动。设备与软件的互联，可以快速监控设备本身的运行状态，实现对设备指标（如OEE、MTTR、MTBF等）的全方位控制，提前发现设备功能存在的问题，做好设备的全方位保存工作；另一方面，能够快速采集设备生产的产品数据，对生产进度和质量状况进行全生命周期管理。同时，根据采集到的数据，进行定向数据提取和分析，实现管理指标的动态管理，真正实现工厂的效益管理。

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